Резка металла
Основными технологическими процессами изготовления изделий из листового металлопроката являются резка и рубка. Немалую роль в выборе метода обработки играет толщина листа и форма необходимой вырезки.
Для рубки мы используем гильотинные ножницы, выбор типа которых зависит от предстоящей работы и величины заготовки:
- Гильотина для деталей, длиной не превышающих 600 см. Их толщина предопределена мощностью ножниц – не более 16 мм.
- Второй тип инструмента позволяет резать листы металла толщиной до 20 мм с условием, что длина заготовки не превышает 250 см.
Как правило, параметры мощности наших инструментов позволяют решать поставленные задачи. Наиболее востребована рубка листового проката при изготовлении заготовок и крупных деталей прямоугольной и квадратной форм.
Скорость резки гильотинными ножницами находится в диапазоне 10–12 срезов за одну минуту, но уменьшение толщины и длины заготовки способно в разы увеличить производительность. Невысокая стоимость работы и относительно высокая скорость изготовления деталей выдвинули рубку в ряды самых востребованных услуг.
Несмотря на всю простоту рубки гильотинными ножницами, применение этой методики возможно и при работе с фасонным металлопрокатом: швеллерами, уголками и прочими профилями. Для их резки мы используем специализированную аппаратуру, способную разрезать швеллер шириной в 180 мм. Эти же ножницы позволяют пробивать в прокате отверстия и создавать пазы величиной до 30 мм.
Существенным недостатком гильотинной рубки металлопроката является невозможность получения криволинейных контуров – срез производится только по прямому направлению. Кроме того, ножницы исключают возможность работы с листами металла свыше 6 м длиной и 2 см толщиной. При необходимости создания более сложной работы становится уместным использование разных типов резки металла.
Виды резки
Использование разных типов резки металлопроката создает практически неограниченные возможности:
- Газовая резка позволяет резать металл на глубину до полуметра, а использование мундштуков и резаков открывает перспективы создания криволинейных контуров, выборок и кромок.
- Требования по созданию сложных контуров и высокой точности детали создают необходимость применения лазерной резки, способной раскроить металл по любой траектории.
- Большая толщина листа проката и сложность работы – прямое направление на плазменную резку, альтернатив для которой буквально не существует.
Мы выполняем работы с листовым и фасонным прокатом любой сложности, гарантируя вам высочайшее качество выполнения заказов.
